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输油泵的运转查抄操纵及毛病缘由

文章来由:输油泵     宣布时候 :2020-10-13 10:29:37     阅读量:501
一、输油泵启泵前的查抄和筹办
(1)预选运转泵的编号。
(2)导通油泵进口流程和出站流程,并确认流程导通。
(3)查抄泵机组各附件齐备、完全,伴热保温,检测及节制掩护体系、排污体系齐备,并靠得住投入运转。体系不毛病报警旌旗灯号。
(4)查抄泵机组轴承箱光滑油品质及格,油位为油视窗的1/2—2/3处。各类参数的报警值和停机值应合适规程划定。
(5)机组轴承箱光滑油电加热器任务一般。
(6)泵进口阀开关矫捷,并置于全开地位,确认阀门开度唆使器唆使精确。
(7)查抄泵出口阀开关矫捷,并置于封闭地位,确认阀门液晶显现屏唆使精确。电动履行机构的阀门功效节制器置于”远控”地位。
(8)确认机器密封轮回管路、泵体、排污管线、泄露线无泄露,机器密封泄露压力开关靠得住投用。
(9)查抄泵汇入压力值应在划定值内。
(10)手动停止泵体排空和压力检测仪表的针形阀排气。
(11)沿泵机组扭转标的目的盘车,转子动弹轻重分歧,无卡紧景象。

(12)告诉中间调剂、变电所、下流站及有关岗亭,筹办启泵。

            输油泵

二、启泵操纵
(1)按调剂指令做好预选泵机组启泵前的筹办任务,告诉下站,填写操纵票。由中控体例启动,站控机有操纵员监护,启泵现场有操纵员监护。
(2)由中控设定以后出站压力或流量,出站调理阀置于阀位节制状况。
(3)中控下达启泵指令。
(4)泵机组运转一般后,查抄泵机组各检测掩护体系任务一般,按调剂号令调剂运转参数。
(5)记实启泵时候,告诉中间调剂、下流站场中控体例启机终了。
三、运转查抄
(1)泵机组在运转中的查抄应按巡检线路停止,并当真做好记实。
(2)查抄输油主泵机组的汇入压力,输油主泵出口汇管压力不高于设想值,出站压力不高于设想值。
(3)查对泵区、阀组区的各测压、测温、测振、测漏点的现场显现参数与站控机显现参数要相分歧。无跑、冒、滴、漏等非常景象。
(4)查抄机器密封的温度、泄露量一般,污油管线无梗塞固结景象,污油体系的污油泵自启自停节制一般。
(5)阀门不毛病报警旌旗灯号。
(6)泵机组轴承箱不渗不漏,光滑油品质及格,油位在油窗的1/2—2/3处,轴承温度,机体温度一般。电加热器运转一般。
(7)泵机组运转安稳,各紧固件紧固无缺。各部无非常声音。
(8)查抄调理阀开关调理精确靠得住,泵区、阀组区的各伴热一般。
(9)查对现场装备的显现参数与站控机显现参数符合。
四、罕见毛病
(1)输油泵轴承温度超高;
(2)输油泵机器密封泄露超限;
(3)输油泵机组振动过大;
(4)机电轴承温度超高;
(5)机电定子温度超高;
(6)泵壳温度超高;
(7)机电过载掩护举措;
电念头的过热缘由:
(1)机电过载运转。
(2)电压太低或太高。
(3)机电扫膛。
(4)定子绕组短路或接地。
(5)机电透风不良,热风散不进来。
(6)电念头绝缘不良。
(7)机电与带念头同轴度不良。
五、机组温度超限报警停机
毛病缘由:
(1)机电定子温度超高;
(2)机组轴承缺光滑油、光滑油蜕变使轴承温度超高。
(3)机组某个轴承粉碎。
(4)机组在运转中收支口阀误关形成泵壳温度太高。
(5)检测仪表毛病,或产生假的温度超高报警旌旗灯号而停机。
处置体例:
(1)查抄机组机电表里轴承温度及机电定子温度,泵表里轴承及泵壳温度等13个测温点,确认产生报警停机点及其超限温度值。
(2)确认毛病点实时解除毛病,从头启机。
六、机器密封泄露量超值的缘由阐发
(1)机器密封端面进入异物将动环和静环磨损形成泄露;
(2)机器密封的推力弹簧压力变弱;
(3)机器密封的密封胶圈老化或变形;
(4)机器密封的压盖螺丝松动;
(5)机器密封泄压盖压偏;
(6)机器密封压力开关输入超高假旌旗灯号。
七、停泵操纵
(1)按调剂指令筹办停泵,告诉下站筹办停泵,填写操纵票。
(2)操纵员做好站控机和现场的监护,中控体例停运输油泵。
(3)对一切装备停止周全查抄,确认无非常。
(4)记实停泵时候,告诉中间调剂、下流站场停泵终了。
八、停机缘由
主动停机缘由:
(1)当给油泵汇入压力低于即是设定值时,给油泵汇入的压力开关举措。给油泵、输油主泵机组掩护停机。
(2)当输油泵汇入压力降落小于即是划定值时,出站调理阀抛却流量调理,主动改成掩护性调理,调理阀关仍不能使输油泵汇入压力回升,汇入压力降落到低于泵进口压力开关跳车掩护设定值时,压力开关举措。机组掩护停机。
(3)输油泵汇出压力超高,跨越设定值,压力开关举措。机组掩护停机。
(4)当出站压力超高,高于出站设定值时,出站调理阀抛却流量调理,主动改成压力掩护性调理,调理阀关仍不能使出站压力降落,出站压力回升到压力开关跳车掩护设定值时,压力开关举措,停运以后一切运转的泵机组。
掩护停机缘由:
(1)停止油罐切换操纵时,导错流程,或误关来油段的阀门,形成油流间断。使泵的汇入压力降落;
(2)发油罐的液位低于了宁静罐位,使泵的汇入压力降落,形成给油泵抽暇。
(3)给油泵进口过滤器梗塞,使给油泵进口压力降落或抽暇,给油泵出口压力降落,导致输油主泵进口压力降落,当低于超高压力开关设定值时,输油主泵停运。
(4)下流站俄然甩泵、导错流程、进站阀门误关形成憋压。
(5)导发送清管器流程时,流程未导通,或过早关出站阀门,形成泵汇出压力超高,压力开关举措掩护停机。
停机的处置体例:
(1)压力主动掩护停机若机组全停,倒停输流程,筹办泵启机。
(2)因下站毛病停机,倒停输流程,按调剂指令筹办启机。
(3)因本站产生毛病,敏捷查明毛病缘由,解除毛病而后启机。
(4)甩一机或甩二机时,应尽快查明毛病缘由规复启机。短时候内不能规复的,倒停输流程。
九、机组震撼超值报警停机缘由阐发
毛病缘由:
(1)输油机组地脚螺丝松动。
(2)输油机组轴曲折、断裂,或机组同轴度不良。
(3)输油泵叶轮进入异物,动均衡受到粉碎。
(4)机组轴承粉碎振动加大。
(5)输油泵产朝气蚀,振动加大。
(6)振动传感器粉碎,或牢固丝扣松动,使振动检测失准。
处置体例:
(1)调剂机组同轴度,查抄地脚螺丝是不是松动。
(2)查抄机组轴承是不是无缺。
(3)做机组动均衡实验,查出振动缘由。
(4)振动传感器要按期查抄,保障精确靠得住。

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